回転式せん断刃の製造工程：原料鋼から完成品まで

回転せん断刃 ロータリー式せん断刃は鋼コイルスリット業界における主要な消耗品であり、その製造品質は切断精度、速度、そして耐用年数に直接影響を及ぼします。多くのお客様は刃の材質についてはご理解いただいても、原料鋼から完成品に至るまでの全工程についてはあまりご存じありません。本日は、高品質なロータリー式せん断刃がどのように製造されているのか、工場内をご案内いたします。

I. 材料の選択：高品質の鋼が鍵

回転せん断ブレードでは、次のような高級工具鋼が一般的に使用されます。

Cr12MoV

D2（SKD11）

H13

高速度鋼M2、M35

粉末ハイス鋼（お客様のご要望に応じて）

原材料には以下の条件を満たす必要があります。

✔ 高硬度

✔ 優れた耐摩耗性

✔ 耐衝撃性

✔ 均一な微細構造

原料から品質を管理することこそが、刃物の安定した加工基盤の確立につながります。

II. 鍛造/切削：鋼材をブランクに加工する

ブレードの直径、厚さ、および組み立て寸法に応じて、鋼は次のような処理を受ける必要があります。

炉暖房

鍛造

鋸引き、火炎切断、ワイヤー切断

目的は次のとおりです。

✨ 微細構造を改善する

✨ 密度と強度を向上

✨ その後の精密加工の準備

高品質のブランクを使用することで、ブレードの割れにくく、耐摩耗性に優れたものになります。

III. 精密機械加工：最終的なブレード寸法の成形

ブランクは CNC 加工工場に送られ、複数のプロセスを経て完成されます。

CNC旋削

外面円筒研削

内径穴研削

エッジ研磨と仕上げ

精密機械加工には、特に以下の点において極めて高い基準が求められます。

🟩 エッジ角度

🟩 並列処理

🟩 同心度

🟩 表面仕上げ

このステップでは、ブレードが高速機器で安定した切断を維持できるかどうかを判断します。

IV. 熱処理：硬度と耐用年数の向上

熱処理は回転せん断ブレードの製造の魂です。

含む：

真空焼入れ

焼き戻し

深部低温治療（オプション）

正確な温度制御により、ブレードは次のことを実現します。

🚩 均一な硬度

🚩 耐摩耗性が向上

🚩 欠けに対する耐性が向上

硬度が低すぎると耐久性が悪くなり、硬度が高すぎると欠けやすくなるため、熱処理は正確に行う必要があります。

V. 精密研削と研磨：切削品質の確保

熱処理後、ブレードは微小変形のために再度加工されます。

端面と内穴の精密研削

エッジ研磨

各部品の寸法検査

最終的に、ほぼ鏡のような仕上がりを実現し、

高速回転時でも刃が鋭く安定した状態を保つことを保証する。VI. 検査と包装：すべての刃の品質管理

各ブレードは徹底的な検査を受けます。

✔ 硬度

✔ 同心度

✔ 外径と内径寸法

✔ 刃先の精度

✔ 表面欠陥検査

検査に合格したブレードは防錆油でコーティングされ、梱包され、トレーサビリティを確保するために仕様とバッチ番号が記入されます。

結論：品質は細部から生まれ、耐久性は職人技から生まれる

回転せん断刃は単純に見えますが、実際には数十もの加工工程を伴います。

当社は一貫して以下を遵守します:

🔧 厳選された鋼材

🧊 プロフェッショナルな熱処理

🎯 精密加工

🛡厳格な品質管理

すべては、寿命が長く、ダウンタイムが少なく、効率が高いブレードをお客様にお届けするためです。

カスタム仕様、特殊材料、技術指導が必要な場合は、

お気軽にお問い合わせください。お客様の生産ラインに最適な専門的なソリューションをご提供いたします。

会社ウェブサイト: https://www.mingbaiblade.com

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